一、性能特點：

  該系列落錘撕裂沖擊試驗機是用來完成對鐵素體鋼進行落錘撕裂試驗（簡稱DWTT試驗方法）的專用設(shè)備。適用于各種鐵素體鋼特別是各種管線鋼的落錘沖擊試驗。符合GB/T8363-2007和ASTM E436試驗方法。該試驗機主機采用四支撐柱穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，剛性好，雙滑動導(dǎo)軌，具有自動送樣機構(gòu)、定位機構(gòu)、防傾倒機構(gòu)、保險機構(gòu)、液壓緩沖裝置、試樣回收裝置和安全防護裝置�？赏ㄟ^對落錘提升調(diào)試的控制和增減配重塊兩和方式調(diào)節(jié)預(yù)置沖擊能量。

根據(jù)操作控制方式和測量顯示不同。該系列落錘試驗機分為數(shù)顯式落錘撕裂沖擊試驗機和微機控制落錘撕裂沖擊試驗機兩種。JLW系列屬于微機控制落錘撕裂沖擊試驗機。

微機控制落錘撕裂沖擊試驗機能量調(diào)整方式：

A）改變落錘提升高度。

B）調(diào)整配重塊的數(shù)量。JLW系列為計算機控制；可顯示和控制提升高度，預(yù)置和顯示最大沖擊能量。

C)測量載荷:落錘沖擊過程中所承受的載荷，測繪載荷-時間波形；
D)數(shù)據(jù)采集存貯：進口高性能、高采樣率數(shù)據(jù)采集卡在很短的沖擊過程中保證足夠多的采樣點數(shù)，確保能量變化曲線的真實性；
E)微機控制落錘撕裂沖擊試驗機軟件分析：強大的軟件分析功能，給出各種數(shù)據(jù)處理結(jié)果：預(yù)置能量、沖擊能量、吸收能量、沖擊速度、沖擊時間、最大載荷、最大載荷時的能量、最大載荷時的的時間、最大載荷時的變形、載荷-時間波形、能量-時間波形，并可自動生成檢測報告，包括各個測試結(jié)果以及試樣尺寸、牌號、編號、溫度、環(huán)境溫濕度等。
二、常用能量等級：
10000J ,20000J，30000J, 40000J, 50000J.

  我公司能生產(chǎn)的落錘試驗機的能量從最低幾百焦爾最高到15萬焦爾，一般企業(yè)只能生產(chǎn)最高能量為5萬焦爾左右的試驗機。我眾標儀器公司技術(shù)實力雄厚，用戶可放心選購。
三、微機控制落錘撕裂沖擊試驗機采用標準：
GB/T8363—87«鐵素體鋼的落錘撕裂試驗方法»即DWTT試驗方法
ASTME604—83«金屬材料動態(tài)撕裂試驗方法»
GB/T2611《試驗機通用技術(shù)要求》
SY/16476-2000《輸送鋼管落錘撕裂試驗方法》
API 5L3«美國石油學(xué)會建議方法»
ASTME436—80«鐵素體鋼落錘撕裂試驗標準方法»
四、微機控制落錘撕裂沖擊試驗機技術(shù)參數(shù)（以30000J為例）：
1、最大沖擊能量：30000 J ，沖擊能量無極可調(diào)，滿足鋼級X80、壁厚6-40mm的沖擊能量。
2、沖擊速度：5m/s-7 m/s
3、主錘體質(zhì)量：784.4㎏
4、主錘體質(zhì)量誤差：±1%
5、砝碼質(zhì)量及件數(shù)：
    a.20㎏/塊、20塊（400㎏）
    b.19.63㎏/塊、2塊（39.26㎏）
6、砝碼質(zhì)量誤差：±0.5%
7、微機控制落錘撕裂沖擊試驗機落錘總重量：1223.66 kg（其中砝碼重  439.26㎏）
8、落錘錘刃曲率半徑：R25 mm（GB8363-87）
9、支座鉗口曲率半徑：R20 mm（GB8363-87）
10、落錘錘刃中心線應(yīng)與支座跨距中心一致：偏差±1mm。
11、錘頭提升高度：0～2600 mm
12、落錘試驗使用高度：1300～2500mm
13、提錘速度:約3m/min
14、落錘錘刃及鉗口支承面的洛氏硬度：≥HRC 58-62
15、試樣規(guī)格：（300±5）×（75±1.5）×（3-40）mm
16、試樣支座跨距：254±1.5mm（GB8363-87）
17、自動送樣周期：≤ 10 s
18、試驗機外形尺寸：1800×1600×5500 mm
19、電源：三相四線制，電壓380V/AC 50Hz
電流：20A，波動不大于10%。
試驗機功率：三相主電機：3 kw
20、試驗機總重量約：9800 kg